Pular para o conteúdo principal

METALOGRAFIA DOS METAIS FERROSOS

VERIFICAÇÕES ELEMENTARES



DEFINIÇÃO: Os ensaios mecânicos padronizados são realizados em laboratórios equipados adequadamente para levantamento de dados, entretanto, alguns ensaios não padronizados para uma análise prévia, podem ser feitos em oficina utilizado-se simplesmente a percepção do olho e de algumas ferramentas ou: esmeril, lima, martelo, imã.


a) Centelhas (Fagulhas) do Esmeril:

Este ensaio de verificações elementares é um dos mais utilizados. Através da observação das centelhas que saem do rebolo do esmeril como: quantidade de estrelinhas nas centelhas, volume de centelhas, cor das centelhas, proximidade das estrelinhas das centelhas para o rebolo do esmeril, formato das estrelinhas, é possível avaliar, por exemplo, o teor aproximado do carbono presente na composição da liga do material (aços), a presença de elementos de liga na composição química, ou seja, o tipo de aço ou ferro fundido, a presença de tratamento térmico superficial de cementação, entre outras observações.


b) Ação da Lima:

Deslizando a lima sobre a superfície do material é possível avaliar aproximadamente a dureza do material, por exemplo, se ele está temperado ou normalizado e principalmente para distinguir os materiais pela dureza, ou seja, qual entre eles é mais duro, por exemplo. Também é possível tirar conclusões utilizando-se da limalha desprendida do material pela ação da lima como, por exemplo, para distinguir um ferro fundido de um aço comum.


c) Ação do Martelo:

Através de pancadas do martelo no material ou na peça metálica é possível avaliar a resistência do material à deformação plástica ou elástica, ou seja, se há tratamento térmico, por exemplo. Também pela percussão do som emitido pela pancada do martelo é possível avaliar a presença de defeitos internos ou externos na peça, ou ainda separar um ferro fundido cinzento de um nodular ou ambos de um aço.


d) Atração pelo Imã:

Com o ímã é possível fazer observações quanto ao magnetismo do metal e, portanto se ele é ferroso ou não ferroso e ainda, sendo ele ferroso, se é magnético ou não com é o caso do aço inox austenítico que tem a estrutura cristalina cúbica de face centrada (CFC).


e) Aspecto da Superfície:

Observando-se o aspecto da superfície é possível avaliar a presença de tratamentos superficiais no material ou na peça, o processo de fabricação da peça (por usinagem, forjamento, corte, solda ou bruto de fusão, etc...).



f) Aspecto da Fratura na Quebra:

Observando-se a superfície da fratura é possível avaliar a resistência do material à deformação plástica, ou seja, se está frágil ou dúctil, se a fratura ocorreu por fadiga ou não, a presença de defeitos do tipo porosidades ou inclusões, entre outras.


by Leonardo Nardiko.

Comentários

Postagens mais visitadas deste blog

Um pouco sobre a corrosão

Estima-se que 2% a 4% do PIB (produto interno bruto) mundial é empregado para consertar estruturas afetadas pela corrosão. Grande quantidade de objetos metálicos como: tubulações, pontes, depósitos, edifícios etc., apresentam manchas vermelhas (Fe 2 O 3 ) que aumentam de tamanho e transformam em furos pequenos depois grandes. Todo dinheiro que custou a produção dos metais se transformam espontaneamente em óxidos. Dependendo do tipo de ação do meio corrosivo sobre o material, os processos corrosivos podem ser classificados em dois grandes grupos, abrangendo todos os casos de deterioração por corrosão metálica: • Corrosão Química : estes processos são menos frequentes na natureza. • Corrosão eletroquímica :  é a remoção de elétrons de um átomo (este sofre oxidação), por um outro átomo (este sofre redução).    Existe transferência de elétrons de uma espécie química para outra. OXIDAÇÃO :   O átomo perde ou cede elétrons. (Responsável pelo desgaste ...

O carboneto de tungstênio

        O carboneto de tungstênio ou carbeto de tungstênio, em outras variações do idioma é um composto metálico e não um metal propriamente que possui uma resistência excepcional a abrasão e ao desgaste que geralmente é produzido por meio da Metalurgia do Pó   que consiste basicamente em agregá-lo em algum outro material de ponto de fundição mais fácil e quase fundi-lo, fazendo que ele aja como uma pedra no meio do concreto, usando uma analogia sobre a diferença de dureza deste e do metal que ele está misturado.          Pra se ter ideia de algumas propriedades do tungstênio ele tem um fusibilidade  notável pela sua robustez, especialmente pelo fato de possuir o mais alto ponto de fusão de todos os metais e o segundo mais alto entre todos os elementos, a seguir ao carbono. Também notável é a sua alta densidade, 19,3 vezes maior do que a da água, comparável às do urânio e ouro, e muito mais alta (cerca de 1,7 vezes) que a do...

Os relacionamentos dos elementos com o aço (Como funcionam os laços de amizade entre alguns elementos e no que influencia cada um deles) Parte 1

Influência dos elementos de liga       Ligar é o processo de adicionar um metal ou um não metal aos  metais puros tais como cobre, alumínio ou ferro. Desde o tempo em  que se descobriu que as propriedades dos metais puros poderiam ser  melhoradas adicionando-se outros elementos, os aços ligados tornaram-  se mais conhecidos. Na realidade os metais que são soldados  raramente estão no estado puro. As propriedades mais importantes  que podem ser melhoradas pela adição de pequenas quantidades de  elementos de liga são a dureza, a resistência mecânica, a ductilidade  e a resistência à corrosão. Os elementos de liga mais comuns e seus  efeitos nas propriedades dos aços são os seguintes: Carbono (C)      O carbono é o elemento mais eficaz, mais empregado e de menor  custo disponível para aumentar a dureza e a resistência dos aços. Uma liga contendo até 2,0% de carbono em combinação com o ferro  é den...